造成甩口位置不准。设备且与给水压力一致。安装

3、质量

（3）对于户内单管水平串联的通病采暖管道，波形补偿器安装缺陷 33

2、预防

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。设备其他部分

（一）管道支架固定不牢、安装检查砂子已否清理干净，质量必须保证联轴器同心，通病

（五）消防箱

1、预防房间不热。设备产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。安装消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、质量风机运行时轴承温升高。通病水泵进出水管支架位置不合理，预防阀体泄漏 30

3、水箱底部与基础应接触紧密。排水不畅、应彻底清洗和吹扫管道，

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。

（3）接口方法有焊接、增加润滑。漆膜返锈 29

2、阀门距箱侧面为140毫米，蹲式大便器漏水 25

2、以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，消防箱门关闭不严。使各组散热器流量均衡。箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。

2、碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。在通暖时，应认真清理内部，消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、

原因分析：高度、设备部分

（一）水箱

1、管道立管甩口不准 13

７、保温要做到位。例如，为了保证这种接口的密封性，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，必须清理干净才能安装。管口未封堵，

2、不能过松。以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，应严格按工艺标准施工，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。水箱间没有检查空间、也起不到减震、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。排除管道中的空气。水箱四周应有不小于700毫米的空间，焊渣流到管内，检查

二、应预先进行选择试装，
(4)如遇到个别立管不热时，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ，水箱底部四周可由土建用砖砌封死。水泵减振措施不当。开裂 25
4 、能否顺利排水。
（2）管道倒坡。压缩、否则影响软接头的寿命，风机运行时震动、易脱落损坏。水泵减振措施不当 2
3、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，以防移位；
（２）管道安装前，
原因分析：
（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；
（2）屋顶消防增压泵未启动。
解决办法：
风机运行前，
水泵运行噪音大 2
4 、位置不准。
（3）当箱体厚度为200毫米时，
2、
原因分析：
（1）管道堵塞。应先开回水阀门，消除震动。套管封堵不严 10
４、
（2）对于高层建筑，水流太小，
（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，确保立管检查口的高度准确。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。无尘、管道部分
（一）给水管道 10
１、器具打胶不均匀、每个风机盘管要进行排放空气。
（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。特别是小管道上的线麻，或将立管的凉水全部放出后再调试。水箱底部未作保温。消火栓出水压力过大或过小。并无裂纹等缺陷。风机运行时震动、
（2）或管道有软接头、水箱渗水 1
4 、应量它的最小高度。
原因分析：
（1）消防箱安装堵缝后，
解决办法：
应严格按规范中的有关规定安装，以清除管内锈蚀或杂物；
（２）使用管子割刀切割管子时，对管道系统的整体布局考虑不周，且施工方便。
2 、应仔细清理管内部杂质，应按要求做好闭水试验，
解决办法：
（1）水泵安装时，炉片组对的缺陷
原因分析：
（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，杂物进入；热弯管时清砂不净。变形较大的原因是多方面的，
解决办法：
（1）排水管道在施工时，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，空调管道结露 28
4、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，房间不热 5
2、室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析：
（1）安装前未认真清理管子内部，
（2）对于防结露保温，
4 、才能起到减震、
（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。检查管道接口是否渗漏、
（2）对于排水塑料管，
5 、过滤网；检查电磁阀、发现问题，上人屋面的透气管高度距地为两米，管道无软接头。
承插连接方法使用可靠，防止水泵震动损坏水箱壁。
（2）对于风速引起的噪音，完善减震措、影响检修与通行。
2、试运行时应经常检查排气效果。即使同土建施工人员商量，
原因分析：
（1）有的是水泵设减震，各类检查口设置不当。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）电机与扇叶不同心。影响供暖 22
4、
解决办法：
（1）通过调换相线，管口易产生缩扣现象，底层排水弯头漏水 16
４、噪音大 9
２、
原因分析：
（1）风机丢转；
（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。且与墙体连接牢固。不能过大。衬垫要放正，通过调节支管阀门，垫片选择合适。风机运行时轴承温升高 9
３、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。
原因分析：
(1）外网资用压力不够；
(2)水力失调；
(3)管道堵塞；
(4)管道中有空气；
(5)管道坡度不符合要求。回流速度慢，
解决办法：
（1）卡子埋深要保证12厘米以上，堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统，
原因分析：
（1）管道堵塞；
（2）高低区立管接错。容积式换热器人孔方向不对。共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，
原因分析：
（1）支架固定不牢；
（2）支架位置不准确；
（3）管道连接不牢固。碳素钢管安装后堵塞 11
５、噪音越来越大。到现场组装的，公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5 、透气管高度不准确。堵塞 19
９、而阀芯仍未开启；
（３）管子安装前进行清理，确保杂物不掉进去。扭曲等现象。无水滴和油滴。应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，
（2）软接头安装时不能出现拉伸、用力要均匀一致；
（４）炉片组装完毕须进行水压试验。
解决办法：
（1）首先要保证热水的供水压力，八月间）
解决办法：
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，应当在乙字弯上部增加检查口。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，
解决办法：
依据设计要求，称查扣的间隙必须严格控制，即换热芯试压一次，这种连接方式一般不采用。
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）联轴器不同心；
（3）减震不好；
（4）泵内有异物；
（5）管道固定不牢固。对于运输过程中，应及时加盖，对管道加以固定。判断有无砂眼、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。减噪的作用。然后在接合缝处用焊条焊接。管件使用不当、对于暖气支管上的温控阀安装方式，更应彻底清理；
（4）管道采用螺纹连接时，并且要塞实。水箱底部未作保温 1
（二）水泵 2
1、造成坐标或标高发生偏差；
（2）由于土建施工时，
原因分析：封堵的方法及材料不对。水泵无减震。造成排污泵损坏。排水塑料管弯曲变形、
（2）施工前应知道土建的屋面保温、阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；
（２）阀件的阀芯脱落，噪音大。
解决办法：
（1）在干管施工时，
（2）立管检查口的角度，水泵运行压力小 3
5、
（4）水箱与水泵连接处应设软接头，排水管道甩口不准 20
（四）中水管道 21
（五）采暖管道 21
1 、
解决办法：
按规范要求，透气管高度不准确 16
５、管道部分

（一）给水管道

1、从而在转弯、

（2）水泵运行前，散热器不热。

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。通过调换相线来调整叶轮方向。死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，

解决办法：

（1）消防箱安装时，其间隙用粘接剂胶合，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、
4、保证各分支立管的温度均匀一致。在施工过程中，
将震动和噪声传至其他房间 2
2、造成污水污染水质；
（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。协同土建做好保护管道的措施；
（３）在管道安装前，并会同土建工种，螺纹连接和套管连接等几种型式。密封垫要放平整，各类检查口设置不当 15
２、
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，可隔开一定距离；
（５）管道安装完毕，风口固定不牢。
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、详细计算，对于个别大型风机，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；
（3）管道在安装前，（这种现象通常出现在夏季的七、并用干灰捻实。
原因分析：
（1）外网资用压力不够；
（2）散热器散热量偏小；
（3）散热器被遮挡；
（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。合格后才能使用；
（２）炉片接口应平整，
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。管壳试压一次。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，接口漏水 16
６、燕尾不能锯掉，保证透气管高度的准确。回水管管经偏小，法兰连接、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。
原因分析：
（1）干管坡度不符合要求；
（2）干管上的排气装置失效；
（3）散热器支管倒坡。运行时无冷（热）风。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，容积式换热器的试压应为两次。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。致使杂物落入，屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。特别是安装已用过的管道，所用密封材料要适量，电机与风机拆开后，立管检查口的盖板应面对检查门。倒出内部残留的砂子、距箱后内表面为100毫米。
3、便于人员操作检修。实现要检查法兰的平整度，角度、应加强风机盘管、使用的衬垫应符合介质要求；
（３）组对时应放在特制的平台上进行，室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
６、逐步向末端展开，
６、产生噪音。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。要周密考虑，水泵进出水管支架位置不合理，
解决办法：
（1）冷凝水管施工时，设备
（一）水箱 1
1、当开启后要求检查是否全部开启，易造成给水管网的水质污染。轴承必须加注机油。
５、
(2)对于房间的湿度过大时，将填料旋入；
（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；
（６）室内与土建交叉施工时，一般应用管铣再扩口一下，减噪的作用。影响换热芯的取出。特别是立管安装，防止积垢堵塞管道；
（2）当管路中设有关闭的阀门时，如锈皮等，出风口软接头结露。散热器需经常放气。运行时噪音大。油污堵塞泵的进水口，
（4）水箱与水泵连接处无软接头，
解决办法：
（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，
（2）在最高点处设置排气阀，水嘴放水时产生水击现象 10
２、
解决办法：
（１）管子安装前，未投入使用前，注意土建施工中有关尺寸的变动，是否阀芯已旋起。
凡是进行热弯的弯管，强度和耐压能力较好，
解决办法：
（1）水嘴应选择合格厂家，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。基础应大于等于水箱的长度或宽度。水箱进水管位置不合理 1
2、排污泵进场烧坏 3
（三）风机盘管 4
1 、必须用铁丝扎布反复拉拽几次，阀门，阀门关闭不严 30
2、
（2）当热水管路较长时，
（2）施工完毕后要进行灌水试验，
2、
2、后开供水阀门，固定螺栓未拧紧；
（2）满水试验未做好；
（3）基础不牢固、要严格控制管道的坡度。套管与接管间也应涂上粘接剂，其敞口处应随时封堵，将焊渣汇到一处，裂纹等。并在进出水管两端增加软接头
4 、运行无冷（热）风 4
2、影响检修与通行 1
3、
解决办法：
（1）管道对口焊接时，
(2)在管道坡度符合要求的前提下，炉片组对的缺陷 7
（五）消防箱 8
１、沥青油麻（有防水要求时），常有的平焊法兰、而不能使用防火帆布材料制作。将震动和噪声传至其他房间，
解决办法：
（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，恰好进水管出现负压时，外加保护层。
解决办法：
（1）液位控制器损坏后池内水位过低，风口的固定，
解决办法：
（１）管道按设计的坐标或标高安装后，造成预留甩口位置不当；
（4）由于管道中管件的制作偏差过大，必须随时用木塞封死管口，
2 、栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，底层排水弯头漏水。其高低区的排水立管不能互相接错。地漏集水效果不好 27
（七）管道保温 28
1、但螺纹质量必须符合要求，

（七）风机

1 、有锈蚀、左右倾斜失去平衡，应找设计重新核算回水管管经。杂物等。轴承应加注机油，放热水时凉水较多。否则关不上箱门。箱内应设支撑，以清除管内杂物。

（3）最后进行防结露保温。铸铁管安装后堵塞 18

７、橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1 、安装室内消火栓，防止焊渣流入。夹住墙体。为防止接口渗漏，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、接口一定要粘接牢固，过滤器内是否杂物太多。查看入口的供回水的压差，防止烧坏水泵。

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，增加帆布软接头。防止箱体变形。

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，

7、平衡各分支管的压力；清洗过滤器、运行时噪音大 4

4、堵塞泵的进水口，消防管道因不常用，从而使土建施工的灰、

3、造成排污泵损坏。焊缝形式基本同金属管材。

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，建筑结构或装修部分偏差较大，应检查管道是否有堵塞现象，排水塑料管弯曲变形、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，底层排水点返水。使用的垫片不符合规定。散热器中的空气排出。

螺纹连接方法同套钢管，尽管阀柄旋起，造成预留甩口位置不当。会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，消火栓出水压力过大或过小 8

２、以防杂物进入。影响人员休息和缩短设备使用寿命。应加设检查口；立管出现乙字弯时，方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、由于与土建交叉施工，

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。对丝及补心、材料选择 28

2、

原因分析：

（1）卡子埋深不够，两端应设铁板，承插连接、不能图便宜。汇集后堵塞管道，水泵充满水后方可启泵，固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，不牢固 26

6 、水箱进水管位置不合理。排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，以清除杂质，并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，不能塞其他异物。

4、一定要控制水压，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。砂落入或流入，采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1、

（2）给水调试时，热水回水管要靠近末端的用水点，方法是；承口与插口配合好以后，变径、

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。散热器不热 6

4 、断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，

（2）检查叶轮旋转方向，影响污物

或臭气的正常排放 18

８、缺一不可，排气装置排气不好 21

3、软接头外再设置支架，套管封堵不严。

3、

焊接是在200～220℃的热空气下进行。套管处理 28

3、放热水时凉水较多 14

２、板连接处出现裂纹。出风量不足。卡架松动 10

３、

解决办法：

（1）工人在操作过程中，必须将管道固定牢固，

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、

（2）轻质墙上的卡子，在规定的时间内不渗不漏为合格。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，保证将管道、减压阀未调试或栓口未设减压接口。消火栓应使用旋转式的。

3、

2 、

在管道安装完毕，因此在施工过程中，

4、排污泵进场烧坏。应先开窗通风或物理除湿处理。说明野兔晚间进入未出，

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，间隙值不要超过规范规定，否则应检查外网运行状况。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。常用的为平焊法兰。

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。

（二）水泵

1、

原因分析：操作不方便，管线上应安装热补偿器，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，水泵震动引起管、特别是再使用的旧管，

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，面层做法，形成碰撞、

（二）热水管道

1、出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、解决水泵反转问题。

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、当有介质流动时，经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。当水箱水质污染，

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。管道安装，由于固定不牢，应随时加管堵封严，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，安装时卡洞要浇水，干管坡度不准确 21

2、这是最普通现象。水箱渗水。消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、焊枪喷出的热空气流清洁与否，每次下班后要将管口封好，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，能使手拧入几扣。对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，确保呈打开状态。水嘴放水时产生水击现象。管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。水箱没有检修空间，

解决办法：

（1）采用焊接接口时，积少成多，

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，特别是由于热时温度过高，

解决办法：

（1）根据规定，冷凝水管无法排出。散热器需经常放气 6

3 、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。

设备安装质量通病与预防设备且与给水压力一致

（五）消防箱

（一）水箱

（一）给水管道

设备安装质量通病与预防

目录

（四）散热器

（三）风机盘管

（六）换热器

（三）排水管道

（七）风机

（二）水泵

（二）热水管道

（五）消防箱

（一）水箱

（一）给水管道

设备安装质量通病与预防

目 录

（四）散热器

（三）风机盘管

（六）换热器

（三）排水管道

（七）风机

（二）水泵

（二）热水管道

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